全国低碳日|海骊新材料原创科技赋能电动汽车“轻装上阵”

发布日期: 2024-05-20    字号调整:    浏览次数:105

5月15日,全国低碳日与节能宣传周交汇,海骊新材料以原创科技为指引,为轻量化绿色新材的大规模应用提供解决方案。

近年来,以电动汽车、锂电池、光伏产品为主的“新三样”成为我国出口的主力和创新发展“先行者”。

其中,电动汽车作为新能源赛道的“顶流”,提前布局多年已实现“质”“量”齐升,数据显示,4月1日-14日,中国新能源汽车批发、零售渗透率双双突破50%。(*数据来源:中国汽车流通协会乘用车市场联席分会)

随着新能源汽车市场的持续繁荣,车身轻量化的需求愈发迫切。新能源汽车电池较重,对车身减重有更高要求,其性能和安全性越来越受到行业关注。

海骊新材料盯准新能源汽车零部件轻量化板块,持续在材料技术、模具技术、压铸生产、产品检测等环节攻关,已实现新能源汽车动力总成零部件(壳体)、汽车显示系统零部件(HUD抬头显示支架、多联屏背板)、座椅骨架等镁合金压铸产品的量产,产品供货北汽福田、比亚迪等头部车企,单笔订单额破千万,为电动汽车高质量发展提供有力支撑。

与此同时,海骊新材料持续推进科研平台建设赋能自主创新,不断在镁合金、铝合金轻量化领域提升自主研发能力与水平。

目前,海骊新材料已获评国家高新技术企业、河南省“专精特新中小企业”等,牵头组建的“河南省汽车用镁合金材料工程研究中心”成功被认定为河南省工程研究中心,科研实力再获认可。

围绕高性能镁基新材料在汽车行业的产业化应用目标,海骊新材料攻克了高强韧镁合金、高强塑性阻燃镁合金以及具有超塑性性能的镁合金在内的多种制备技术,并在产品开发和应用生产方面取得了突破。

此外,在一体化压铸工艺领域,海骊新材料配备60余台套先进设备,布局1000T-3000T大吨位压铸生产线,满足市场对高效、安全、可靠的新能源汽车的需求。

例如,汽车的传统制造工艺主要包括冲压、焊装、涂装、总装等4个环节,通过一体化压铸技术的革新,车身零部件可一次压铸成型,机加工的产品精度尺寸可控制在0.015mm,有效降低材料、人工成本,提高效率,提升制造规模。

行业的发展持续催生绿色化、数字化生产力,接下来,海骊新材料将持续深化轻量化新材的探索与创新,以原创科技实力为新质生产力发展注入动力源泉。